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每隔3～5年，应对油罐进行一次清洗，作业要求如下：

　　1. 在对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。

　　2.作业程序是：(1)排空余油；(2)拆断管线；(3)用水冲洗；(4)蒸汽吹扫；(5)再次用水冲洗；(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

　　3.蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。

　　4.抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。

　　5. 抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。

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　　6.油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：

　　（1） 应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于下限的25％；

　　（2）清罐器应与油罐做电气连接；

　　（3） 清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。抽吸污杂的要求同上。

　　7.油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

　　8. 有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。

油罐定期清洗的重要性

油罐通常是石油化工行业用于储存原油、汽油、柴油等产品的设施，由于转运的油品常带有细微的铁锈、杂质、水分和油菌，并且原油中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质，因此这些细微的铁锈、杂质日积月累就会粘附在油罐底部及内壁上，因为无法清理所以会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏；特别是储存柴油的油罐，油菌在有水的环境下不断生长并长出油泥，油泥很容易通过输油系统进入客户车辆的引擎注油系统，终阻塞注油系统。所以油罐的清洁和保养的好坏将直接影响到石化企业的运营安全和油品品质。

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各种金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层虽然能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用，但是原油中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质，例如汽油储罐的罐底渣质主要就是铁锈，尤其在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被泛起，粉状铁锈也就随之溶入油品，如果汽车加入了这样的油品，那对车辆本身的危害是相当大的。柴油储罐罐底的沉积物积累十年，罐底部的糊状油泥就会达到15cm左右。目前好的解决办法就是定期对油罐进行清洗，定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。

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原油储罐机械清洗系统的主要优点：  原油回收率高。

方法可以大限度地回收沉积物中的油分， 回收率占总沉积物的98% 以上，仅剩2%以下基本不含油的铁锈和泥砂等杂物，而人工清罐是把所有沉积物都当成渣油进行人工清理，且造成污染和浪费。以清洗秦皇岛输油公司一个100,000立方米油罐为例， 如果采用传统人工清罐需处理的沉积物约1600吨左右，而用COW设备机械清洗，需要人工处理喷射死角的残留物(铁锈、沙子、杂物等)只有1吨左右。  清罐周期短，停罐时间短。

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